瞄准智能制造 望城企业“乘数而上”

    近日，省工信厅公布2023年度湖南省智能制造标杆企业和标杆车间名单。其中，黑金刚实业、金龙电缆、航天磁电、利亚德等四家望城企业入选“2023年度湖南省智能制造标杆车间”名单。

智能制造是两化深度融合的主攻方向，是培育经济增长新动能，也是抢占未来经济和科技发展制高点的重要途径。《湖南省智能制造标杆示范行动实施方案》中提到，到2025年，建设50个左右省级智能制造标杆企业、200个左右智能制造标杆车间。

为推动企业转型升级，望城为各类型企业量身打造智能制造解决方案。近三年来，望城累计投入财政资金8000万元，重点支持39个智能制造项目，其中传统产业项目21个。同时，先后出台《长沙市望城区推动制造业高质量发展若干政策》《长沙市望城区以存量扩增量促进工业经济高质量发展若干政策措施》等系列支持政策，针对企业智能化升级和数字化改造设立奖补资金。三年来，区本级对“智改数转”项目累计奖励和补贴资金近1.5亿元。

走进利亚德（湖南）光电有限公司生产车间，13条全自动化SMT产线正开足马力运转，一排排灯珠在生产线上整齐排列，在智能焊接设备的操作下，只需37.5秒，就可生产一块完整的LED屏。

湖南利亚德相关负责人介绍，公司通过可视化管理、全自动化生产，全网覆盖，智能操控，实现高效精益生产，打造出工业4.0时代下的智能工厂，单模组贴装元件可实现42000枚/小时，工厂已具备60亿个显示器件的月产能，年产值20亿元。

2021年初，金龙电缆投资2亿多元的智能制造车间正式投产，该车间引进先进的生产和检测设备，建设国际一流的智能制造生产线，实现了产线、仓储物流、检测、包装、信息的自动化。

“以拉丝工艺采用多头拉丝机为例，该设备相比传统拉丝机，每小时效能提升约10倍，生产过程中的冷却水、拉丝液100%循环使用。”金龙电缆相关负责人告诉记者，从原材料的拉丝、束丝、绞线、裹绝缘层，再到产品的包装与码垛，均由智能设备“一气呵成”。

同时，金龙电缆加快推进业设备和业务系统云平台建设，深化工业互联网融合应用，上线了ERP、CRM、MES等信息化系统，利用先进的智能化装备，在智能排产、人机协同、产品全过程质量管控、能源管理、客户服务等业务方面取得了显著成效，解决了线缆行业工单数量多、品类繁杂、客户定制化高等众多痛点问题。

据了解，望城区以赋能传统产业转型升级为重点，结合“智赋万企”行动，不断为企业发展和产业升级打造“强引擎”。近年来，望城通过完善数字基础设施，建成了5G基站5607个，聚焦企业转型难题，成立了总规模25亿元的智能制造产业发展基金，筛选基础好、能力强、水平高的龙头企业，对标国际一流水平建设智能制造企业，支持行业骨干企业和制造业单项冠军企业建设智能制造示范工厂，强化龙头企业引领示范作用，带动产业链的上下游企业“转起来”，并聚焦产业链与价值链、供应链、创新链深度融合，加速推进大中小企业协同“链式”数字化转型，让众多企业插上智能化翅膀。